单板焊机不通电怎样维修
检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；
检查焊机内部开关线圈的接线是否完好；
检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
也有可能是因为电焊机内部的线圈出现了烧毁现象导致,而线圈一旦被烧毁的话,必然会导致电焊机不打火,这时就需要将烧毁的线圈更换成新的
具体解决方法
1，电源箱上的熔断器（保险）有断路的，或空气开关内部损坏，无法给电焊机供电，需更换
2，电焊机接线端子有烧坏的，或焊机内部交流接触器接点烧坏。需更换
3，焊机面板上的控制保险管短路，使得焊机无法启动。需检查短路位置，接好紧固
4，检查电源，是否通电，坏了可直接更换
单板电焊机常见故障维修
1.电焊机搭铁线断线或者搭铁与工件没接触。
2.电焊机焊钳线断线或者焊钳线松脱。
3.电焊机电流调节过小，导致无法起弧。
4.工件上有油漆等污物导致接触不良无法起弧。
5.380v/220v两用焊机，使用380v档位时接在220v电压上。解决方法1.检查搭铁线确保工件连接良好2.更换焊钳或者焊线。
3.根据焊条大小工件厚薄来调节电流。
4.有油漆的工件要先进行抛光才可以焊接。
5.检查电源线是否接错。
单板撞变形怎么修
单板撞变形的修理方法：
一、挤压调直环节
调直这个环节，比较容易让型材发生弯曲，操作员一定要注意调直所用的力度，如果力度过大就，可能型材就容易产生变形、收口、桔皮等现象，而力量过小就会产生型材调不直，造成型材弯曲。
二、挤压装框
这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，通常铝单板就要进行装框了，这时应该要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，这时我们就要把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
三、表面处理上架
坯料经时效，硬度已达标，型材不会那么容易变弯曲，但是在上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，避免铝单板出现弯曲的情况。
单板开机触发点怎么找
1 单板的触发点一般比较难找，需要具备一定的电子技术和维修经验，否则可能会损坏单板。
2 找触发点的原因是为了进行单板的开机维修或者测试，可以利用万用表或者特殊的测试设备进行测量。
3 在一些单板上，触发点可能会标注出来，以便于维修人员进行操作。
如果没有标注，需要按照单板的电路原理图进行寻找。
建议未经过电子维修相关培训或者认证的人员不要进行单板的开机维修。
单板烧板底了怎么办
这种情况一般后刃会明显一点，可以认为是烧板底，勤打蜡可以延缓烧板底，不过这也不是什么大事，找专业的修刃打蜡师傅可以修理，但是手工修理无法达到初始状态，上机器打磨的话，损耗又太大。
建议勤打蜡，过段时间找有机器的师傅，用机器打磨板底，一块板子打磨不了几次
