PLC故障诊断与维修
检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个PLC初步检查，判断PLC故障的大致范围，然后逐步缩小检查范围，直至查出具体的故障点，确定了故障的大致范围后，可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。
①PLC输入设备的检查及处理
由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路最易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。以上故障通过观察或用万用表测量，大多能发现问题，对症处理即可。
②PLC输出设备的检查及处理
首先将执行机构切至“硬操”控制状态，手动操作，观察执行机构能否正确动作。如果“硬操”不正常，应检査执行机构电气控制部分是否正常，执行机构是否卡滞，电动机、继电器、电磁阀、电动调节阀动作是否灵活。“硬操”正常，再切至“软操”，用输入信号操作来判断故障的部位。检査故障时除考虑器件本身的因素，还应检查故障是否由外部原因造成，负载过大，机械卡滞出现的过流对电气触点的影响或损坏。
江门罗克韦尔PLC维修方法
包括以下步骤：
检查PLC的外观和周围环境，看是否有明显的损坏或异常情况。
检查PLC的电源和通讯线路，确保电源正常，通讯线路无松动或断路。
对PLC进行上电，观察其是否有异常的指示灯或错误信息。
使用诊断工具对PLC进行系统诊断，查看是否有故障代码或异常情况。
根据诊断结果，对PLC进行相应的维修。例如，更换损坏的部件或修复电路板。
进行测试和调试，确保PLC恢复正常工作。
记录维修过程和结果，并归档保存，以便日后参考和检查。
需要注意的是，在进行PLC维修时，需要遵循安全操作规程，避免造成进一步损坏或人身伤害。如果自己无法处理，应寻求专业人士的帮助。
plc输入点烧坏怎样维修
如果有空余点时,改下程序,将这个点的输入及输出改到其他点上;若果没有空余点,还要不影响输出也得改程序,暂时在程序里将不太重要相应不大的点尽量压缩掉,改到该点,等到有备件时再还原回去。
1. 检查是否有限位等连锁条件造成，不动作. （一般看动作的部件上是否有限位，旁边的部件是否有阻挡的）
2. 找到入口撵头辊的电磁阀.
3. 把电磁阀插头拔出来.
PLC输入点是DI输入的话可以自己进行维修和更换，因为每一路DI点输入都是单独接着一个光电耦合器。光电耦合器的作用就是隔离输入信号的，防止输入信号有问题而烧毁PLC中央控制器CPU，所以一般输入点坏了只需要更换相对应的光电耦合器就可以了。
plc点位损坏怎么修
点坏了,若果有空余点时,改下程序,将这个点的输入及输出改到其他点上;若果没有空余点,还要不影响输出也得改程序,暂时在程序里将不太重要相应不大的点尽量压缩掉,改到该点,等到有备件时再还原回去。
1. 检查是否有限位等连锁条件造成，不动作. （一般看动作的部件上是否有限位，旁边的部件是否有阻挡的）
2. 找到入口撵头辊的电磁阀.
3. 把电磁阀插头拔出来.
