电焊机igbt烧坏的原因及处理方法
IGBT焊接引发故障的原因一是由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。 解决方法是可关机后重新再开。 二是供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。 其解决方法是用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
二、故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起的原因一是供电电源缺相,其解决方法是用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。 二是风扇损坏,引起IGBT模块发热。 其解决方法打开机箱,掉换风扇。
三、故障现象:温度异常指示灯亮
引起的原因一是超过额定负载率使用,IGBT温度超出了正常的使用范围,自动报警。 二是如果是空载出现此现象,或焊接的电流并不是很大却会使得此现象频发。说明过流报警环节太灵敏。其解决方法是可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。 另外为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
四、故障现象:电流异常指示灯亮
引起的原因一是解决方法:换电路板。二是如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。我解决方法是请立即关机,待机内的温度下降到一定程度后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经遭受损坏。
电焊机igbt烧坏的原因:
1、插座接触不良;
2、焊机内部输出端子连接处断线;
3、焊接电缆包 括接地线有断线现象。
处理方法:
1、检查各个插座是否连接好,尤其 IGBT 模块驱动板上的插座和主控板上 的 X20 插座。
2、若有将它紧固即可;
3、检查电缆并使之连接良好。
焊机欠压怎么处理
1、过热保护:电焊机内部的大功率器件一般都加装了散热器,并在上面就近安装了温度继电器或温度传感器,比如可控硅模块、IGBT模块,快恢复二极管模块等,当检测到器件温升达到设定值(通常为70~80度),就关闭控制回路的信号,让整机没有输出,这种功能就是热保护。
2、过欠压保护:当电焊机的输入电网电压过低(三相380V~焊机,一般设定为低于280V~左右),或者过高(三相380V~焊机,一般设定为高于440V~左右),就关闭控制回路的信号,让整机没有输出,这种功能就是过欠压保护。
igbt逆变电焊机跳闸怎么回事
1、电焊机跳闸的原因主要有电焊机开关额定电流小了。
2、电焊机电源接口螺丝松了。
3、电焊机阻值不正常。
4、电焊机受潮。<&order>电焊机漏电。5、电焊机里面电路板有问题。
6、电焊机负荷开关损坏
igbt故障报警处理
故障诊断:
1、1kA开关电源损坏,打开机器发现4个IGBT模块全部炸裂。该机器在输出直流8V/900A时一直正常,后来随着加工工件的增加,输出调整到直流10V/1kA时,结果工作不到20分钟IGBT模块就炸裂了。
判断故障原因为因未断开安装在散热器上的热保护双金属片从而导致IGBT模块的热损坏。
2、1kA开关电源损坏,打开机器发现两个IGBT模块炸裂。判断故障原因为机器受潮造成局部漏电导致IGBT模块的炸裂。
1、仍发生1kA开关电源的损坏及IGBT模块的炸裂。通过询问现场工作人员以及结合上两次故障的诊断,确定是受潮引起机器的损坏,同时将主板、驱动板及受损模块全部换掉,经过故障处理后,IGBT高频开关电源稳定持续的运行。
针对上述故障诊断该电镀企业应做如下故障处理。
首先将所有IGBT高频开关电源的驱动板拆下清洗干净并烘干,在烘干之后上绝缘漆,然后再次进行烘干用703胶水将印板和板上的元器件严格密封好,等待硬化之后再重新装回到大板上,经过故障处理之后,IGBT高频开关电源不仅稳定持续的运行而且从未出现烧毁故障。
所谓因地制宜,针对IGBT高频开关电源的问题所在,需从根本上解决并采取有效的措施,同时对以后IGBT高频开关电源的预防研究有实际意义的借鉴作用。