如何降低设备的故障率
①就要加强点检、点检结果分析、换油这些简单的保养也系统化、原理、故障的现象等、合理维修:确保检修及时,将点检周期、故障周期预测。
②提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。
③减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。
企业进行设备管理的目的是为了通过管理的各项措施包括经济经济、技术、组织等等,对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造,直至报废、更新全过程进行管理,以获得设备使用周期寿命费用最经济、设备综合产能最高。
企业设备管理的内容包括正确地选购设备,为企业提供最优的技术装备,设备管理部门掌握各类设备的技术发展动向,包括设备的型号、规格、性能、用途、效率、价格、供应情况等,以便于进行合理选购。在节省设备维修费用的条件下,保证机器设备始终处于良好的技术状态,即在设备投产后,保证设备长期的始终处于良好的技术状态,保证生产设备主机与附件的完整、齐全。做好现有设备的改造更新工作,不断提高企业技术装备的现代化水平,使企业的生产活动稳固地建立在最佳的物质技术基础上。保证设备的正常运转,熟练掌握引进设备的维修技术,及时解决备用品配件的供应。采取各种方式培训数量足够的设备管理与维修人员,提高设备管理人员的技术与管理水平。
企业进行生产经营的目的,就是获取最大的经济效益,企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的,设备管理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益,简单地说,一方面是增加产品产量,提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗,降低生产成本,在这一系列的管理活动中,设备管理占有特别突出的地位。
(1)提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。加强设备管理应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
(2)提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
降低设备的故障率应该采取的方法如下:
1.科学选择和采用适宜的维修方法。
2.对生产线重点和关键设备,实行预防性动态维修。
3.对有备用的设备可采用事后维修或定期计划维修。
4.重点是做好设备的预防维护。
5.设备维保是减少设备故障的最佳路径。
物业工程存在的不足及改正措施
一、学习缺乏深入性,理论水平和业务水平还在低度徘徊。在学习上缺乏理论对实践的有力指导,学习要求不严,学习质量不高。虽然写了一些学习心得体会,但大部分还是在摘抄的层面,真正感悟性、指导性文章还没有,学习缺乏档次,流于形式。
二、思想解放程度不够,创新意识不强。习惯于按领导的安排和部署,机械式地开展。思想没有完全与社会发展形成的管理合拍,致工作中手脚不能完全放开,在团结等因素的左右下,在推动工作中,存在着萎缩心理。
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不足整改措施(整改措施) 三、工作缺乏深入研究和细致,不能积极全面掌握相关工作规定、内容、方法等,工作中时而出现盲目和被动。