挖机经常出现哪些故障
一、发动机转速下降。
首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。
如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。
如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。
二、工作速度变慢。
挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。
但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢，就需要检查以下几方面。先查电路保险丝是否断路或短路，再查先导压力是否正常，再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等，最后将液压泵拆卸进行数据测量，确认挖机问题所在。
挖机常见的故障有：
1. 发动机故障：如点火系统故障、燃油系统故障、冷却系统故障等。
2. 液压系统故障：如液压油泵故障、液压阀故障、液压管路漏油等。
3. 传动系统故障：如变速器故障、驱动轴故障、行走马达故障等。
4. 电气系统故障：如电路短路、电池电压不稳定、电机故障等。
5. 制动系统故障：如制动片磨损、制动液泄漏等。
6. 润滑系统故障：如润滑油不足、润滑系统泄漏等。
7. 故障诊断系统故障：如传感器失效、故障代码读取失败等。
以上仅为挖机可能出现的一些常见故障，具体情况还需根据挖机的具体型号和使用情况来确定。及时的维护保养和定期检查可以减少故障发生的可能性。
挖机电子油泵故障现象
答：现象如下：
1、油位过低：油箱油不充足仪表中的燃油油位警告灯点亮，是由于液位过低，油泵电机得不到充分的冷却和润滑，会造成电机过热甚至不工作。长此以往就会造成油泵损坏加快。
2、汽油品质过差：油中还有杂质或者异物，导致油泵过脏，杂质进入了汽油泵的内部轴承中就会加快轴承的磨损，导致汽油泵损坏。
3、柴油滤清器长期不更换：柴油滤清器堵塞，油泵内部长期处于高负荷导致油泵损坏。
有加速无力，紧急加油时有汽车现象，启动不好，需要长时间打钥匙。噪音大，在行驶中有嗡嗡声，发动机故障灯亮，发动机抖动异常现象。
油泵的作用是将油底壳中的油加压后，向滤油器和各种润滑剂施加压力，润滑发动机的主要运动部件，并使机油得到滤清。
轮式挖机液压齿轮泵故障与维修
(一)液压泵泵轴折断或严重磨损。
1)液压泵泵轴机械性能达不到要求。在设计、选材或加工时，所选材料不能达到所要求的机械性能或热处理工艺不好，泵在工作时受到较大的力和扭矩作用就会造成断裂。应选用40Cr材料做泵轴，热处理硬度值为HRC52。
2)泵在工作时由于异物卡住齿轮，传动扭矩过大，折断泵轴。应查明异物进入的原因并及时清理，按泵轴图加工重新装配。
3)泵在工作时由于润滑不良造成滚针轴承烧死，泵轴磨损。应及时检查润滑不良的原因，重新配轴。
(二)齿轮泵旋转不灵活或咬死。
1)轴向间隙及径向间隙过小。一般要求在齿轮端面和泵盖之间应留有0.025～0.04mm的间隙，齿顶圆与泵体内孔应留有0.13～0.16mm的间隙，在检查时应认真测量，若不符合要求，就应重配其间隙。
2)油液中杂质被吸入泵体内。及时检查并清除杂质。
3)装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，滚针套质量太差。根据要求重新进行装配。
4)泵和电动机的联轴器同轴度不好。同轴度应保证在0.1mm以内，严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池，保持油液洁净。
5)前盖螺孔位置与泵体后盖通孔位置不对（位移度不好），拧紧螺钉后别劲而转不动。此时可用钻头或圆锉将泵体后盖孔适当修大再装配。
大兰液压齿轮泵
(三)齿轮泵发热。
上述(二)齿轮泵旋转不灵活或咬死的故障原因也均为导致齿轮泵发热所致，因而排除方法可参照执行。除此还有：
1)侧板和轴套与齿轮端面严重摩擦；
2)油液黏度不符合要求。选择合适的液压油；
3)液压系统油液的冷却措施欠佳。若在液压系统中没有冷却设施，再加上周围环境温度高，或者液压油箱太小，或者液压系统连续工作时间较长等，都会造成油液温度升高，导致液压泵发热，应根据实际情况来处理。
