电阻焊机常见故障及排除方法

电阻焊机常见故障(电阻焊机常见故障及排除方法)

1.

焊接处烧焦严重、有孔、焊点粗糙 产生的原因主要有五个方面: 电极压力不足 焊接电流过大 通电时间过长 电极端部形状不好 电极头冷却不充分

2.

飞溅多 产生的原因主要有四个方面: 被焊工件表面质量差(有油、锈、灰尘多等) 初期加压时间短 电极加压力不足 焊接电流过大

3.

焊接强度弱 产生的原因主要有三个方面: 焊接电流不足 电极压力过大 通电时间短

4.

焊接点脆性 产生的主原因主要是:退火时间短

制罐电阻焊机常见故障及排除方法

制罐电阻焊机常见故障包括焊接不牢固、焊接接头出现裂纹、焊接温度不稳定等。排除方法包括检查焊接电极是否磨损、调整焊接压力和时间、清洁焊接表面、检查电源电压稳定性等。另外,还需定期保养设备、检查电路连接是否松动、更换损坏的零部件等,以确保焊接质量和设备稳定运行。

电阻烧坏的原因及解决办法

电路中的额定功率根据欧姆定律P=UI,电路中电流过高或者电压过高超过额定功率,造成电阻长期发烫。最终导致电阻发热烧坏!在设计电路中应该考虑电路中电路及功率要求。选定适当的阻值和功率电阻,并留一定的余量。一般是正常1.5倍 。使用中,如果刚开始就烧电阻还是在使用一段时间。有可能电阻太小。或电压负载那边有问题。检测电压电流是否在正常范围内。

还有检测电路是什么用限流用还是分流用?

建议在一组电阻分流估计会用。还是根据你的负载计算相应的功率。这样就不会烧了!

或者把电阻功率加大一点试一下!还有检查一下电压电流是否在规定范围内.

电阻烧坏的原因及解决方法?

电路中容易因高温而损坏的电阻大多数是大功率电阻,这些电阳在工作过程中由于通过的电流较大,它的功率比较大,发热量多表面温度高,容易因高温而损坏,最有效的办法是增加电阻的功率换一个阻值相同的功率比原来功率稍大的电阻。

原因如下

1、过压保护的次数;2、周围工作温度;3、电阻有无受挤压;4、是否通过品质认证;5、浪涌能量太大,超出吸收功率;6、制造厂产品质量不佳,在正常使用条件下很快损坏;7、使用电压偏高了,促使压敏电阻热击穿或电击穿损坏。短路不会引起电阻烧坏,因为电阻是并在电源正负入口的。如果保险丝是串在电阻回路上的,只要电阻电阻或失效就会短路使保险丝断开。保险丝没断,那这个保险丝不是电阻保护回路上的。是一个脱离了电阻的电源保护保险丝了。

zx7-225逆变电焊机常见故障与修理

逆变焊机的常见故障及处理1.开机保护造成这个故障的原因有以下几个:

A. 场管损坏,为过流保护。

B. 二次整流管损坏,为过流保护。

C. 中板变压器损坏,为过流保护。

D. 温控开关损坏,为错误保护。

E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。故障处理:对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。

在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路