工控电气设备维修是指什么
首先要把工控设备分类来说，这种设备太多第二，工控电气设备也很多类别，比如变频器、触摸屏、控制器、伺服器等等第三，设备的维修就更是类别繁多了，根据现场设备的损坏排查，有大的控制系统坏了，小的风扇坏了，都有可能，还有的难度大点就是线路坏了，这个就更加考验工程师的经验了。
工控电路板维修前景
随着工业自动化的不断深入和智能化水平的不断提高，工控电路板作为自动化系统的重要组成部分，其维修市场前景广阔。同时，随着工控电路板技术的不断更新换代，维修市场需求将不断增加。对于有维修技能和经验的技术人员而言，工控电路板维修将成为稳定的职业选择，为自己带来丰厚的收入。
因此，提高自身技能水平和维修经验，将有助于抓住工控电路板维修市场的机遇，从而开辟出广阔的职业发展空间。
随着工业自动化的不断发展和普及，工控电路板的需求越来越大。“机器不停，故障不断”导致对工控电路板的维修需求同样不断增加。因此，工控电路板维修的前景广阔。从生产线的连续性和效率角度看，维修工作必不可少。而随着工业互联网的普及，将会进一步提高工控电路板维修的智能化、自动化水平，并从而带来更广阔的市场前景。
工控维修有前途吗
综合来看,工控维修行业有着广阔的发展前景。未来,随着自动化技术的不断提升和信息技术的不断发展,工控维修行业将会迎来更加广阔的发展空间。同时,随着中国经济的快速发展和全球经济的不断复苏,工控维修行业也将会迎来更多的机遇和挑战。
广东工控触摸屏维修怎么样
还不错。
工控触摸屏是工业自动化中的重要设备，但在长期使用中难免会出现故障。当触摸屏出现问题时，我们可以尝试以下维修方法。
首先，检查触摸屏连接线是否松脱。由于工业环境复杂，触摸屏常常会受到震动和撞击，因此连接线可能会松脱。在维修之前，确保触摸屏断电，然后检查连接线是否全部插紧。如果发现松脱的连接线，可以重新插紧或更换损坏的部分。
其次，观察触摸屏是否有明显的物理损坏。工控触摸屏常常会遭受各种外力的冲击，导致屏幕破裂或不灵敏。如果屏幕破裂，需要更换新的触摸屏；如果屏幕不灵敏，可以尝试用清洁布轻轻擦拭屏幕表面，或者根据设备说明书进行校准，如果问题依然存在，可能需要更换触摸屏。
最后，查看触摸屏的软件设置是否正确。有时触摸屏出现问题是软件设置的原因，比如触摸屏驱动程序被损坏或设置不正确。我们可以尝试重新安装驱动程序，或者检查设备的设置参数是否与使用要求一致。如果无法解决问题，可能需要寻求专业的维修人员进行进一步排查。
综上所述，当工控触摸屏发生故障时，我们可以通过检查连接线、观察物理损坏和检查软件设置的方式来进行常见的维修。然而，在维修过程中，我们应时刻注意自身安全，确保在合适的情况下进行维修或寻求专业人员的帮助。
工控电气自动化维护人员故障处理流程及故障分析方法
亲爱的头条朋友，你好。
自动化工业企业里，自动化维护人员处理故障流程：
1，接到控制室人员报修电话后，详细询问故障地点，故障设备及故障现象。
此步骤是为了对故障采取初级措施做准备。询问故障地点，故障设备能够及时联系故障地点附近维护人员，有利于在第一时间赶到现场。询问故障现象，可以结合现象准备维修工具及安全防护用具，比如万用表，扳手，报警器，安全带等。防止到达现场后发生工具准备不充分，二次返回库房拿取工具，影响故障处理时间。
2，到达现场后与现场岗位人员联系，经同意后进行故障处理。
联系确认是为了防止误操作，误作业，减少发生危害设备安全，人员安全的事故隐患。联系确认既包括与岗位操作人员的联系确认，也包括与己方自动化维护人员的联系确认以及现场其他单位故障设备附近人员的联系确认。
3，对于危及生产的技术难题，及时汇报上级支援处理。
自动化维护人员发现无故障处理思路或人员力量不足，要及时上报调度，请求增援，防止发生停产时间过长，经济损失严重的情况。
4，故障处理完毕，经生产人员确认正常后离开，并做好处理记录。
故障处理完毕后，需与岗位人员联系，确认试车正常，并经同意后再离开现场。做好处理记录的目的是为今后的设备维护工作积累经验。使得以前无头绪的设备故障，变得有依可寻，快速找到故障点。
自动化维护人员如何快速定位故障点：
拿本单位举例帮你解答快速排查故障的方法。
上位机监控画面为西门子WINCC软件。设备故障急停，我们首先查看画面是否有报警点以及报警内容。如果有的话直接去排查报警点就可以。当然WINCC画面未必是完善的，有些信号点未连接到画面上或未做报警信息。那么我们作为自动化人员当然需要使用工控软件STEP7去查看PLC程序，查看程序里面哪些条件能够引起设备的急停。当然有些条件在设备急停以后就恢复正常了，程序里无法再判断是否这个条件有问题。但是当我们找出连锁条件，对应画面点位趋势就可以找出故障连锁点。
设备无法启动故障，相对于设备急停来说，有一定难度。因为设备急停，画面一般会有相应报警提示。但是设备无法启动相对设备急停来说，有些条件是隐含的PLC程序中的，需要找到STEP7设备启动的程序块。监视程序，那个条件不满足，再排查哪里。排查后进行现场设备的相应故障处理。
作为自动化人员，必须熟悉现场设备，更要熟悉PLC程序。否则真的不算是一名合格的自动化维护人员。
