电机轴承损坏原因
1.轴承表里圈、滚珠、夹持器等有裂口和剥皮，这是由于轴承与转轴协作不妥，强力套入所构成的。
2.轴承的滚珠、夹持器、轴圈等部位变成蓝色，高速作业无散热才调，致使部件受热氧化等，是由于严峻缺油所构成的。
3.滚道发作凹状的珠痕，邻近空位不均匀，这是由于设备禁绝确或用锤直接击打轴承外圈，及传动带过紧、联轴器设备纷歧样心所构成的。
4.电动机转子和定子的气隙很小而构成剧烈震痕，是由于转子铁芯受热变形，致使定子与转子相抵触，或许是轴承老化，幅向空位增大，在重力的效果下，致使转子旋转时抵触定子铁芯的底部，而增大轴承负荷所构成的。
5.轴承滚道金属成片状或粒状碎屑，自滚道外表坠落，这是由于轴承金属资料疲倦所构成的。
6.轴承锈蚀、呈现麻点，是由于轴承密封不严水汽或酸碱等侵入轴承内部所构成的，或运用不合格的光滑脂。
7.轴承磨损过快、过早老化，这很或许是有尘土、砂土、金属颗粒等杂质侵入轴承内而加速轴承磨损所构成的。别的，还或许是轴承缺油及所用的光滑脂类型不对，长时刻过载作业，保护保护不良，以及轴承本身质量不良等构成的。
8.轴承本身老化。
电机轴承经常损坏的原因
损坏的原因（1）轴承的润滑脂过多，其熔化流出，甩到绕组上，腐蚀绕组。
（2）轴承安装不当或安装带轮不正确，外力使轴承内外圈装歪，致使转动不灵活，轴承发热损坏。
（3）轴承滚柱滚珠，内外套圈滚珠支架严重磨损和发生金剥落，造成电机异响，以致电机扫镗烧毁。
（4）电机轴向没有窜量，轴承外盖与轴承外套之间间大小。电机运转时，转子受热膨胀时伸长，致使轴承发热。
（5）电机端盖没上好，止口没有靠紧，或轴承盖上不均，使滚珠偏出轨道旋转而发热。
（6）防护不好，轴承内进水或粉尘，使轴承得不到良好润滑而损坏。防范措施：轴承的润滑脂的选择要合适，应根据其类型尺寸和运行条件来选择。
润滑脂填充量要合适，一般为轴承室1/2-2/3为宜改善密封装置
电机过载是什么原因
电机过载是指电机在运行过程中所承受的负荷超过了其额定负荷，导致电机无法正常工作或损坏的现象。电机过载的原因可能有以下几种：
1. 机械故障：电机所驱动的机械设备出现故障，如轴承损坏、齿轮磨损等，导致电机负荷增加。
2. 电源电压不稳定：电源电压过高或过低，会导致电机电流增加，从而引起电机过载。
3. 负载过大：电机所驱动的负载过大，超过了电机的额定负荷，导致电机过载。
4. 电机散热不良：电机长时间运行或环境温度过高，会导致电机散热不良，从而引起电机过载。
5. 电机质量问题：电机本身存在质量问题，如绕组短路、转子不平衡等，会导致电机过载。
6. 电机过载保护装置故障：电机过载保护装置如热继电器、保险丝等出现故障，无法及时切断电源，导致电机过载。
为了避免电机过载，应该注意以下几点：
1. 合理选择电机：根据负载的大小和性质，选择合适的电机型号和规格。
2. 定期检查机械设备：定期检查电机所驱动的机械设备，及时发现和处理机械故障。
3. 稳定电源电压：保证电源电压稳定，避免电压过高或过低。
4. 控制负载大小：合理控制电机所驱动的负载大小，避免负载过大。
5. 加强电机散热：保持电机通风良好，避免长时间运行或在高温环境下使用。
6. 定期检查电机：定期检查电机的运行情况，及时发现和处理电机质量问题。
7. 正确使用过载保护装置：正确安装和使用电机过载保护装置，及时切断电源，避免电机过载。
