吸塑门起鼓有什么办法处理呢
1、大面积起泡
原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。
解决办法：1.增加温度或真空度；2.增加施胶量，选择质量好的板材；3.增加预热或成型时间；4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。5.配固化剂使用。
2、局部起泡
原因分析：1.喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；2.PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；3.吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。
解决办法：1.尽量使喷胶量均匀；2.使用质量好的PVC膜；3.及时检修设备。
对于轻度泡水起鼓和受潮的吸塑门，要先观察是否有出现明显变形，如果没有的话，只要擦干然后放置在通风阴凉处就可以了。如果出现变形的话，则要拆开地板查看一下地面是否有积水，有的话要进行清除，等晾干后再把地板重新安装上去即可。
高光镜面家具维修方法
近几年装修中各种浅色的，亮光的烤漆家具出现频次增加，相对于吸塑工艺，烤漆亮光制作成本更高，耐用性更好，长期使用也不易出现起皮起层问题。
但是同时，出现损伤时，修复难度也更高，一些新手师傅甚至不敢轻易动手，作为一个从业20年的老师傅，今天就给大家分享一些修复的小技巧：
1. 一般情况下，维修时首选使用厂家原厂漆，这样漆膜本身的亮度会更好，如果确实没有那么可以使用油膏和自喷漆混合调配；
2. 在油漆中加入固化剂，再使用稀释剂进行稀释，调配出来的油漆稀释度更适中，太浓稠或者太稀释，喷出来的漆面都会出现粗糙或者亮度不够的情况；
3. 用空压机喷涂时，调整上边的旋钮，将出气量大小调到适中，大约为5个气压，这样喷涂的效果更理想；
4. 调整空压机上的下边旋钮，将油漆量调到偏大一点；
5. 喷涂时，距离越近，雾化越小，漆膜越亮。正因为距离较近，为了防止流漆，喷涂时要快按快放，距离保持在5CM最适合，喷涂一层就用吹风机干燥，多次喷涂效果更好；
6. 漆面干燥后，再用2000#的水磨砂纸轻轻水磨，然后再用抛光机进行抛光；
7. 一般亮光漆面干燥的速度较慢，抛光时必须等到漆面干透才可以，等待时间较长。如果为了节省时间，喷涂后可以直接使用亮光漆面整合剂再喷涂一下，这样抛光效果也很不错。
吸塑自动机跑偏是怎么回事
吸塑自动机跑偏可能有多种原因，包括：
对准问题： 模具、工件或输送带没有正确对准，导致塑料材料在加工过程中偏移。
机械问题： 机器的传动部件、轨道或滚轮出现故障或磨损，影响自动机的定位和稳定性。
材料问题： 使用的吸塑材料不均匀或质量不良，可能导致变形或偏移。
操作问题： 操作员操作不当，未按照正确的程序和参数设置自动机，导致不稳定的制作过程。
维护问题： 自动机未经定期维护和保养，可能导致部件松动或损坏，影响机器的稳定性。
要解决跑偏问题，需要仔细检查和诊断吸塑自动机，找出问题的具体原因，并采取适当的措施，可能需要维修、校准、更换零件或重新调整机器。
