打压维修（打压泵维修）

冬季供暖打压后暖气片与水管相连的接口处渗水，怎么维修

冬季供暖打压后暖气片与管子接口处渗水，第一个首先看一下是不是接口处原来的生料带时间长了渗水，如果是把丝扣卸下来用生料带重新缠几圈，还有一个地方就是观察有没有砂眼，锈迹，如果有砂眼，把表面锈迹清理干净，用塑钢土修补

暖气管道漏水的主要原因

(1)暖气管道管材的质量问题。大多数的水暖工程中的管材都设在比较隐蔽的地方，且管管材、管件较多，加之一些管材在生产的过程中可能会存在一些瑕疵，在使用这些管材时，管道装修人员没有按照规定对管路进行分段试压，这样在长期的负载运行下，就会产生漏水的现象。

(2)管道施工过程中出现的质量问题。例如管道的接头接的不好，管道埋设的地点一般都是比较复杂，管段之间的的接头由于处理不好，易发生防腐的状况，在长期的使用下，就会产生漏水现象；管道在施工的过程中，其在埋设的时候质量把控不严，管道在敷设时，施工人员没有按照规定进行施工，就会发生管道沉降断裂的现象；再者由于埋设管道的地段长期受到一些重物的重压，使得管道的地段发生沉降，就会压得管道接头部分的金属受不了压力的作用而发生断裂，也会产生漏水的现象；或者是由于管道施工和设计的要求很高，在施工过程中，管道设计的方案不能满足供暖的负荷，且焊工的焊接技术不够规范，管道在长期承压运行下，管道接口就会发生漏水的现象。

(3)管道在日常的维护管理过程中也容易出现问题。管道在使用的过程中，需要维修人员进行定期的维修，但一些单位对管道并没有按规定进行维修，造成管道的老化失修，就会产生漏水现象。

(4)一些水暖工程中的管道的连接与处理没有按照规范要求进行。一方面是由于管道的螺丝扣的连接比较松，就会对接口处进行重新套丝，由于套丝的过程没有按照标准进行，就使得管道的接口不良；另一方面由于管道支架的安装也没有满足规范要求，就使得管道由于受力不均衡而出现接口松动乃至断裂的现象；还有一种情况就是由于管道接口处的胶粘剂涂刷的不够均匀，导致接口粘结不牢固；这些情况都会导致漏水现象的发生。暖气管道漏水怎么处理

1、暖气管阀门勿随意开关由于整个冬季的供暖期结束后，暖气管内会存在一些杂质和铁锈，供暖单位一般都利用停止供暖的间歇期给暖气管道内加水冲洗，而这种冲洗一般是不通知居民的，一旦加压冲洗，忘记关闭放风阀门的居民家中就会出现漏水的情况，所以暖气片首次运行的时候，都需要调试，具体到各家各户就是调整每个立管的阀门达到合适位置，打开每个暖气片的手动放气阀，排出集存在暖气片里的空气，或是打开安装在系统顶部的集气罐的排气阀排气，直到每个暖气片都热起来的时候，一旦调试完成，阀门就应该固定，不能随意开关。

2、一周内不要改管线停止供暖后，供热用户也不要将暖气片和管道中的水放掉。这是因为暖气片和管道中的水是经过防腐处理的软化水，可有效隔绝空气对暖气片和管道的腐蚀，可以延长暖气片和管道的使用寿命。此外，需要提醒大家的是，供暖结束后的一周内，最好不要改装暖气管线，因为多数管线内都会留有余水，稍有不慎就会引起漏水，给自己和邻居带来不必要的麻烦。

3、暖气位置不可任意改动暖气片的安装都是安排在有利于室内采暖的位置，能保证空气对流和室内温度各地方相对平均，一旦改变了位置就会造成室内温度的不平衡。另一方面，一旦管道、暖气片被挪动，非常容易发生泄漏，造成不必要的损失。

4、不随意从系统中放水管道中缺了热水，就要补充冷水，使管网系统保持一定压力，放出热水越多，管网中的水温就会迅速下降，造成室内温度降低。用钢质暖气的朋友要注意在停暖时，及时关上阀门，使暖气中充满水，这样可以延长使用寿命。

5、供暖首日家里最好留人供暖管道经过一段时间的闲置，容易出现问题，供暖初期家里最好要留人，注意管道是否出现跑、冒、滴、漏现象，以便及时解决。一旦遇到暖气片爆裂或放风阀断裂，应该立即用厚毛巾、抹布等将裂口堵上，已分户的居民立即关闭自家阀门。

汽车空调真空泵多少升的好

1升真空泵可以抽5P空调。缺点：由于真空泵小，抽的太慢比较耗时。建议用4L的真空泵，这样能节约时间，并且提高工作效率。

小汽车的空调系统管道很短的，用1升的足够了，但是建议用1.5升，可以抽得更彻底，不用担心会抽坏管道，这是不可能的事情，除非管道本身有问题的。我用的飞越1.5升的真空

需要根据使用需求来选择制冷维修用真空泵，如果只是修汽车、家用制冷系统的话1L的就可以了。4L泵泵体容积是1L泵的4倍，其理论抽气速率也是1L泵的4倍，选择真空泵根据以下原则选择。

1、根据冷媒（制冷剂）种类选择；

2、根据抽气速率选择；

3、根据真空度选择；

空调的试压步骤及方式

测量空调压力应使用空调压力表。

压力表一般和三通修理阀是配套使用的，使用方式：

1、将压力表的开关打开，将软管分别接上空调外机上的维修阀接头上。

注意在连接的时候蓝色的软管是连接空调低压管的，红色是连接空调高压管的。黄色的的软管是连接制冷剂钢瓶或真空泵。

2、连接后可以看到表盘上面有两行圆形数字，分为红色和蓝色的。外加一个指针。

3、红色的是高压度数，蓝色是低压度数。一般所说的数字都是低压。

4、任何使用氟利昂22的空调在制冷状态下运行时，环境温度在25度到45度时的压力都应该是0.45-----0.6MPa。

你好，空调水系统试压方法还是很简单的，我可以给您简单的说下。空调水系统试压方法如下：1、若是冷凝水管不需要试压，若是进回水路要把各个风机盘管空调及冷却塔等开关关闭，只试压进回水路。用电动打压机打压，0.8MP。稳压一般一昼夜。2、单个设备一般不需要试压。

压缩空气试压煤气管道施工方案

4．10管道试压

4.10.1管道系统试验前的准备

1) 管道系统施工完毕，并符合设计要求。

1) 焊接和热处理工作结束，焊缝检验报告合格。焊缝未经涂漆和保温。

2) 试验用采用U型管压力表，根据公式计算液位差进行试压。

3) 具有完善的、并经批准的试验方案。

4) 试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离，对管道需加置临时盲板的部位应有明显标记和记录。

4．10.2管道系统的压力试验

气压试验

序号

介质名称

强度试验压力

严密性试验压力

空气

4.6Mpa

4.0Mpa

天然气管道气压试验可选为无油的压缩空气（或按设计要求进行）。首先进行气压强度试验，试验压力为设计压力的1.15倍。试验时，压力应逐级上升，先升到试验压力的50%，进行检查如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%，逐级升压，直至强度试验压力。每级试验压力稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏、目测无变形等为强度试验合格。如发现有漏气的地方，应在该处做上标记，放压后进行修理。消除缺陷后，再升压至试验压力。

4.11管道吹扫：

4.11.1一般要求：

1) 管道吹扫要求在试压合格后进行。清扫时要注意安全，做好防护措施。采用一般压缩空气吹扫，吹扫爆破口设在车间外或无人区域，并且在危险范围内拉上警戒绳并派专人监护，以防止人员进入发生危险。

2) 吹扫前应检查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要时加设临时支架。

3) 每条管线应进行单独吹扫，吹扫的顺序应先主管、后支管再疏排水管，依次进行。

4．11.2管道吹扫：

吹扫空气的压力不得超过设计工作压力，流速不小于20m/s，当吹扫排出口无烟尘时，可用涂有白漆的木制耙板在排气口处进行检查，5min内耙板上无污物为合格。

管道吹洗合格后，填写《管道系统吹洗记录》，除规定的检查及恢复工作外，不再进行影响管内清洁的其他作业。

4.12管道接口

管道试压后与外线连接时，各接点位置采用全氩焊接，进行探伤检测，并有检测合格报告。

4.13质管道的防腐：

所有管道采用喷砂除锈，其质量等级为Sa2.5级；

五、质量保证措施：

5．1质量管理体系：

5．2质量保证措施软件资料的控制：

压缩空气试压煤气管道的施工方案是首先保证管道的完整性和安全性，然后使用压缩空气进行试压。在实施试压前，需要仔细检查和清理管道，确保没有杂物和阻塞物。

然后，使用压缩空气设备将适量的空气注入管道，并逐渐增加压力。

在试压过程中，要严密监测管道的漏气情况，并及时修复漏点。

完成试压后，要记录压力变化和试压时间，并确保管道正常工作和无泄漏。

最后，进行安全评估，确保施工完成后能够达到相关标准和要求。

压缩空气试压煤气管道是一种常见的施工方法，用于检测管道系统的密封性。以下是一种常见的压缩空气试压煤气管道施工方案：
1. 准备工作：在开始试压之前，需要先关闭所有与煤气管道相关的阀门，并将系统中的气体排放光净化，确保没有残留气体。
2. 安装试压设备：将压缩空气源连接到管道系统的进气口，然后使用压缩空气机或其他适当的设备提供足够的压力。
3. 标记试压点：根据需求，在煤气管道系统中选择试压点，并在试压点处安装压力计或压力表，用于监测压力变化。
4. 增压：逐渐增加压缩空气的压力，直到达到预定的试压压力。通常，试压压力为煤气管道设计压力的1.5倍。
5. 压力保持：在达到试压压力后，关闭进气口，并持续观察试压点的压力表，确保压力保持稳定，没有明显的下降。
6. 检查泄漏：保持压力保持一段时间后，使用泡水剂或其他泄漏检测方法，在煤气管道系统的连接部位、阀门、法兰等位置检测是否有气体泄漏。
7. 释放压力：如果没有泄漏问题，可以继续保持压力一段时间后，然后逐渐释放压缩空气，将系统恢复到正常工作状态。
需要注意的是，压缩空气试压煤气管道需要谨慎操作，确保安全，并且需要按照相关的法规和标准进行操作。此外，最好由经验丰富的专业人员来执行试压工作。