集中式逆变器本体故障分析:外部电源故障原因及处理方法

1. 电池电压不足。如果电池电压不足,可能会导致逆变器电流异常。此时需要检查电池电压是否正常,如果电压不足需要及时充电或更换电池。

2. 逆变器负载过大。如果逆变器负载过大,可能会导致电流异常。此时需要检查逆变器的负载是否超过额定功率,如果超过需要减少负载或者更换更大功率的逆变器。

3. 逆变器故障。如果逆变器出现故障,可能会导致电流异常。此时需要检查逆变器的电路和元器件是否正常,如果有故障需要及时修理或更换。

4. 线路接触不良。如果线路接触不良,可能会导致电流异常。此时需要检查线路连接是否牢固,是否有松动或者短路等情况,如果有需要及时修理。

“科达”48v转220v逆变器买了不到半年坏了7次,如何维修

这个原因有很多,很有可能是逆变桥上的管子坏了。可以拆开机器先测量一下直流母线的电压(就是看机器里面的电解电容的正负极之间的电压)是否在360v DC左右。若是的话说明前级是正常的,问题出现在逆变部分。否则就是前级升压就有问题。

逆变器维修故障排除

1、漏电故障:这类问题根本原因就是安装质量问题,选择错误的安装地点与低质量的设备引起。故障点有很多:低质量的直流接头,低质量的组件,组件安装高度不合格,并网设备质量低或进水漏电,一旦出现类似问题,可以通过在洒粉找出漏电点并做好绝缘工作解决问题,如果是材料本省问题则只能更换材料。

逆变器故障维修案例(逆变器故障维修案例分析)

2、直流过压:随着组件追求高效率工艺改进,功率等级不断更新上升,同时组件开路电压与工作电压也在上涨,设计阶段必须考虑温度系数问题,避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。

3、逆变器开机无响应:请确保直流输入线路没有接反,一般直流接头有防呆效果,但是压线端子没有防呆效果,仔细阅读逆变器说明书确保正负极后再压接是很重要的。逆变器内置反接短路保护,在恢复正常接线后正常启动。

4、绝缘阻抗低:使用排除法。把逆变器输入侧的组串全部拔下,然后逐一接上,利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能,检测问题组串,找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架,另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。

5、母线电压低:如果出现在早/晚时段,则为正常问题,因为逆变器在尝试极限发电条件。如果出现在正常白天,检测方法依然为排除法,检测方法与1项相同。

6、电网故障:

电网过压:前期勘察电网重载(用电量大工作时间)/轻载(用电量少休息时间)的工作就在这里体现出来,提前勘察并网点电压的健康情况,与逆变器厂商沟通电网情况做技术结合能保证项目设计在合理范围内,切勿“想当然”,特别是农村电网,逆变器对并网电压,并网波形,并网距离都是有严格要求的。出现电网过压问题多数原因在于原电网轻载电压超过或接近安规保护值,如果并网线路过长或压接不好导致线路阻抗/感抗过大,电站是无法正常稳定运行的。解决办法是找供电局协调电压或者正确选择并网并严抓电站建设质量。

电网欠压:该问题与电网过压的处理方法一致,但是如果出现独立的一相电压过低,除了原电网负载分配不完全之外,该相电网掉电或断路也会导致该问题,出现虚电压。电网过/欠频:如果正常电网出现这类问题,证明电网健康非常堪忧。电网没电压:检查并网线路即可。

电网缺相:检查缺相电路,即无电压线路。