滚筒洗衣机马达的工作原理
1. YXG162／2／12双速电动机具有二极和十二极两种速度(2800转／分和450转／分)。
由于速比和功率都相差较大，不能采用单绕组抽头或变极的方法进行调速，而是在定子铁芯内嵌放两套绕组，即二极绕组和十二极绕组。其中二极绕组包括二极主绕组和二极耐绕组，主副绕组都采用正弦形式，以便削弱高次谐波，改变磁场波型。2. 十二极绕组采用Y接法不对称三绕组(包括十二极主绕组、十二级副绕组和十二极公共绕组)。这三个绕组的末端接在一起，形成三绕组的星点。十二极绕组接成星形以后，再将公共绕组的首端与二极绕组的公共端连接，形成双速电动机的公共引出线。3. 公用电容器通过程序控制器触点分别串联到二极副绕组和十二极副绕组里，然后再和各自的主绕组并联，通过程序控制器的触点自动转换。当接通十二极绕组时，电动机以低速带动滚筒完成衣物的洗涤功能；当接通二极绕组时，电动机以高速带动滚筒完成衣服的脱水功能，并控制两种速度互锁。这样，双速电动机共有五根引出线。变频滚筒洗衣机电机工作原理
变频电动机的原理
1、电磁设计
对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：
1） 尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增
2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计
再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
洗衣机用电机工作原理
1.
一般用于洗衣机驱动系统的电机是电容起动和运转式异步电动机。
2.
在它的定子中有一个启动副绕组，它与工作绕组（主绕组）在空间相隔90°。
3.
启动副绕组与电容器串联，经起动开关与工作绕组（主绕组）并联后接于电源，启动副绕组回路阻抗呈容性，工作绕组（主绕组）阻抗呈感性。
4.
因此，起动时启动副绕组的起动电流较工作绕组（主绕组）的起动电流超前一个较大的角度。
5.
若电容器容量匹配合适，可使启动副绕组的电流超前工作绕组（主绕组）的电流90°电角度，以获得接近圆形的旋转磁场。
6.
电容起动和运转式异步电动机的特点是，起动转矩较高及过载能力较大，有较高的功率因数及效率。所以适合于洗衣机的工况
