逆变电焊机因电压过高烧坏好维修

双电压电焊机主要是采用倍压方式提高主电压达到600V的直流电压,使用的电源是单相220或者380V。由于采用的是倍压方式内部有很多电解电容来提高电源带载能力。基本手工焊逆变式焊机空载的输出电压在65-70V。等离子焊机在200V-300V。带载时降到30V左右的电压,主要是电流大。电压高的情况可能有以下几个原因:

输入电源电压太高不可超过440V。检测电网电压,

逆变控制板问题,

主变压器有问题,后整流管有问题,

最好找专业维修的师傅维修,以免扩大故障

拆解单相逆变焊机,来看看焊机的内部结构

1卸下螺丝,打开外壳,就可以看到焊机的基本结构!

2看一下焊机的侧面

3整体结构

4焊机里面的电线,还有电路板,以及电机,看的都很清晰。

5先看看上层的两块电路板!

6电路板的详细图片

7来看看,这是变压线圈,又大又粗!

8最后,来看看,下层的电路板,估计是对付大电流

首先肯定的说是可以当升压变压器用的,只不过效率比专业的逆变用变压器稍稍下降一点而己。   两个方案:   1,不拆原线圈直接用功率板试,不接稳压反馈,在高压上找到一组不超过300V的在240V以上的最高电压做为输出,不过由于电焊机的特性这样做会损失一部分效率,做好后效率能不能达到75%就要看脸了。   2,拆了重做,拆了重做指的是只拆线圈不拆硅钢片,这种铁芯为了增加漏感都是用直片对上后浸漆的,一但拆开很难再装好,处理的方法就是把它当环形变压器来绕就是麻烦点,但绕好后比EI片做的还好用,分两边绕线后或并或串这个论坛上有帖子说明不再多说,最重要的是绕好后效率比不拆要高很多,铁芯好的话80%是没问题的,当然想高效率也要有高手工的支持。   关于功率,它铭牌上标的是80A23V-30V250A,就是最小1800W最大7500W,做逆变可以取个中间数在3000W-4000W

逆变电焊机不起火怎么修

逆变电焊机不打火,无输出电压的问题及相关解决方案具体如下:

1、首先查看输入电源是否正常,接触器或者是空气开关是否正常,看看内部主电路部分是否有断线的故障,如果主电路没有问题就要查看控制电路IGBT的驱动电路是否正常。

2、确定220V整流桥输出的直流是否正常,正常应在DC250V左右。

3、先断开DC250V的直流电压,测每个逆变MOS管的G脚,看有没有驱动电压?如果有,查MOS管和输出整流快恢复二极管,若果没有,查控制板相关电路。

4、检查焊机后级是否有短路,让整个电路保护了。

5、IGBT是不击穿了,没有输出的原因还有很多,具体情况具体分析。

时代逆变电焊机故障排除方法

逆变直流电焊机常见故障排除方法

故障1:电源指示灯亮,风机转,无焊接电流输出。

原因:

1、空气开关没有合上;

2、输入电源可能缺相;

3、确认输入电缆线是否有断路处。

排除方法:

1、检查并合上空气开关;

2、检查三相电源电压是否正常;

3、换电缆或检修电缆.

故障2:风机转,电源指示灯亮,无焊接电流输出。

原因:

1、插座接触不良;

2、焊机内部输出端子连接处断线;

3、焊接电缆包括接地线有断线现象。

排除方法:

1、检查各个插座是否连接好,尤其IGBT模块驱动板上的插座和主控板上的X20插座。

2、若有将它紧固即可;

3、检查电缆并使之连接良好

故障3:显表显示正常,风机旋转正常,异常指示灯亮。无空载电压。

原因:

1、IGBT模块损坏;

2、快恢复二极管损坏;

3、控制板故障。

排除方法:

1、用万用表的二极管档测量IGBT模块的1和2以及1和3端子之间应该都是二极管特性。若有短路或断路则说明模块已损坏,更换即可;

2、用万用表的二极管档测量档测量焊机输出端的特性,应该是一个二极管特性,若有短路或断路则说明模块已损坏,更换即可。

逆变焊机维修图解(逆变焊机维修100例视频)

3、a. X1插座,7脚,8脚间的阻值为100Ω左右,如果为无穷大,则更换热敏开关,正常热敏开关为常闭.b. 检查U3的6、5脚,8脚正常为5V,U1的1脚为1.5V-5.5V;c. 2脚5.5V~8.5V,3脚5.5~8.5V。如果不正常则说明控制板的驱动电路有故障。更换主控板即可。

故障4:焊接过程飞溅大。

原因:

1、输出极性连接不合理;

2、推力电流的位置不合适。

排除方法:

1、调节推力电流电位器的位置,以合适的飞溅为准;

2、对调焊接电缆和接地电缆的极性。

故障5: 焊接时输出电流不稳或不受电位器控制。

原因:

1、电位器质量有问题;

2、有个别连接处连接不可靠。

排除方法:

1、更换电位器;

2、仔细检查各连接处的插座是否有松动的,使之连接可靠。

故障6:空气开关合不上。

原因:

1、开关本身有质量问题;

2、三相整流桥或IGBT模块损坏;

3、机器内部有短路现象。

排除方法:

1、更换空气开关;

2、更换整流桥或IGBT模块;

3、仔细检查机器内部的连线是否存在短路现象