空压机维修十大方法
一、空压机不能启动：
1.没有主电源或控制电压
2.检查供电检查控制电路保险丝
3.检查变压器次级线圈的控制电压
4.星形/三角形接法计时器损坏 更换星形/三角形接法计时器
二、定期停机：
1.主机排气温度高 加满冷却剂
2.电机超载 将过载设置为正确值并切换为手动复位
3.线压波动超出范围 确保启动时电压下降不超过10%，运转时电压不超过6%
三、电流过高：
1.空压机超出额定压力运转 将机器的压力设置为正确的额定值
2.分离器芯受到污染 更换空气过滤器和分离器芯
3.低电压 确保启动时电压下降不超过10%，运转时电压不超过6%
4.电压不稳 校正供电电压
5.主机受损 更换主机
6.压缩空气过滤器受到污染 更换空气过滤器
四、电流过低：
1.空气过滤器受到污染 更换空气过滤器
2.空压机在无负载状态下运转 将机器的压力设置为正确的额定值
3.高电压 将现场电压降到正确的工作电压
4.进气阀功能失灵 更换进气阀
五、排放压力高：
1.压力开关由故障或压力开关设置有误 更换压力开关或将机器的压力设置为正确的额定值
2.吹气阀功能失灵 更换吹气阀
3.进气阀功能失灵 更换进气阀
六、系统压力低：
1.分离器芯受到污染 装上新的分离器芯
2.压力开关设置有误 将机器的压力设置为正确的额定值
3.z*小压力阀功能失灵 更换z*小压力阀
4.吹气阀功能失灵 更换吹气阀
5.传动皮带打滑 装上新的皮带
6.空气系统泄漏 修补泄露处
7.进气阀功能失灵 更换进气阀
8.压缩空气过滤器受到污染 更换空气过滤器芯
9.系统用气要求量超出空压机供应量 降低用气要求量或加装空压机
七、空压机因温度过高而停机：
1.空压机超出额定压力运转 将机器的压力设置为正确的额定值
2.机组预滤器堵塞 清洗或更换机组预滤器
3.冷却器堵塞 清洗冷却器
4.机身护板误装或缺失 确保机身护板安装正确
八、冷却剂不够：
1.添加冷却剂并检查有无泄漏
2.环境温度高 将空压机移
压缩机维修常见故障及处理方法
压缩机常见故障原因及解决方法如下介绍:
1. 储运不当引起压缩机故障,室外机储存平放、倒放或严重倾斜。
正确操作方法:空调外机在搬运、装车、仓库存放等过程中,要保持空调正确竖直摆放,倾斜不2. 常见安装不当导致产生的故障: 1)加长管没追加冷媒或没定量追加冷媒。
2)高落差超过6米没设计回油弯。
3)安装防护不当系统进入水份生产。
小空压机常见故障与维修
主要有以下故障和维修:
观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运 转数分钟， 压力仍不见上升或上升缓慢， 当踏下制动踏板 1. 气压表失灵 时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表 2. 空压机与电动机之间的传动带松 2. 如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机 动打滑或空压机到储气罐之间的管 传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管， 路破裂或接头漏气 接头是否松动、破裂或漏气处 3. 油水分离器、管路或空气滤清器堵塞。
4、如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气 沉积物过多而堵塞压力不足 滤清器及管路内是否污物过多而堵塞， 如果是堵塞， 应清 空。
5、 空压机排气阀片密封不严，弹簧 除污物 过软或折断， 空压机缸盖螺栓松动、
6、 应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过 砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气 软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找
7、 空压机缸套与活塞及活塞环磨损 的故障更换或修复损坏零件 过甚而漏气 ，检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整 卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致 1. 进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或 1. 松压阀或卸荷阀不工作导致空气 更换失效件； 排气卸荷时检查卸荷阀， 有阻塞或卡滞的要 机无休息 清洗修复或更换失效件 2. 气制动系统泄露严重导致空压机 2. 检查制动系统件和管路，更换故障件。
空压机过热 无休息 3. 活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致 3. 运转部位供油不足及拉缸 过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件 4. 电源电压过高或过低 4. 调整电源电压 5. 环境温度过高或在室外烈日直射 5. 进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工 作 1. 检查连杆
