三菱电机故障代码7101怎么解决
故障代码7101通常表示三菱电机的传感器出现问题，需要进行检查和维修。首先，可以尝试清洁传感器表面并检查传感器连接线是否正常。如果问题仍然存在，则需要更换传感器或重新校准传感器。建议寻求专业技术人员的帮助，以确保正确诊断和维修。
京瓷打印机出现e1怎么解决
原因是表示京瓷打印机无法正常启动，手动对京瓷打印机恢复初始度化即可。
工具/材料：京瓷打知印机。
1、首先打开京瓷打印机的底部翻盖。
2、然后连续按下京瓷道打印机面板上的“清除”按键，进专入“模式切换”。
3、之后在京瓷打印机面板上，按下“+”按键，设置“初始化”模式。
4、接着属在京瓷打印机面板上，按下“确定”按键。
5、最后在京瓷打印机面板上，按下“启用”按键。
E- 00 01代码意思是非原装粉盒报错。 解决办法：
1.根本解决方法就是换粉盒或粉盒上的芯片；
2.暂时解决可以同时按停止/复位键+左边功能键3秒以上可以再松开暂时忽略错误，但是断电再开机错误还在，如果你不愿意换芯片或粉盒，就只有每次打印机开机的时候，操作这个步骤来继续你的打印、复印工作。
六小时就能修复皮带机轴承位磨损故障
针对皮带机轴承位磨损问题传统办法一般采用的是将轴拆卸后运输至机修厂进行补焊机加工工艺进行修复，本身容易使轴表面局部产生热应力，造成断轴的隐患，而且补焊机加工工艺需要花费大量的人力和时间对设备进行拆卸、运输和安装，其修复时间较长，综合修复成本高。
某企业的皮带机传送轴磨损严重，设备基本参数，轴承型号:22244CC/W33，内径:220m，宽度:108mm，转速：37r/min。采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术仅用六小时就恢复了轴承位原始尺寸，装配完毕后次日设备就恢复了运行。
修复皮带机轴承位磨损的步骤：
1.根据皮带机磨损部位情况加工工装;
2.表面烤油：使用氧气乙炔对修复部位进行烤油，直至无火花四溅为止;
3.表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，直至出现金属光泽，增大材料粘结力;
4.表面清洗：用无水乙醇清洗轴表面，确保无污物，晾干;
5.确认轴表面无高点后，空试工装确认工装定位面准确无误;
6.空试完毕后，拆卸工装，在工装内表面清洗干净后涂抹SD7000脱模剂;
7.按比例调和SD7101H材料，调和至均匀无色差为止;
8.将调和好的碳纳米聚合物材料均匀涂抹至轴承位的表面，反复刮压，
9.安装工装，然后碘钨灯加热两个小时加速固化以及提高材料性能;
10.固化完成后，拆卸工装，装配轴承。
传统的补焊工艺会对轴造成造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。而该材料修复皮带机轴承位磨损可以完全在现场修复，其使用效果也远远好于补焊工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。
减速机周期性异响
减速机震动异响什么原因？
异响原因有可能轴承座磨损，间隙变大，发生异响。齿轮磨损，啮合间隙变大，产生异响。缺润滑油，干磨响。减速机轴弯曲变形，发生异响;负载过大，发生异响。轴类磨损的一个重要因素是用来制造轴的金属特性，金属虽然具有良好的硬度，但是抗冲击性差，变形以后无法复原。且抗疲劳性差，所以容易造成设备的轴承室磨损、轴头磨损、轴颈磨损、轴套磨损等疲劳性磨损，大部分的轴类磨损不容易被发现，当人们有所发觉时，往往已经造成了机器的跳动幅度增加或者噪音加大，严重情况下还会造成机器的停机。
减速机震动异响如何处理？
企业常用解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
对一些大的轴承设备更是无法现场解决，多要依赖外协修复。而现在被广泛使用的索雷碳纳米聚合物材料技术，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用该材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。操作步骤也特别简单：
（1） 表面烤油处理，打磨处理;
（2） 调配SD7101H材料并涂抹至修复部位表面;
（3） 涂抹材料并进行刮研处理，并对材料加热固化;
（4） 材料固化后测量尺寸无误后开始回装;
（5） 装配完毕后即可开机运行。
