变频器过载是什么意思
1、变频器过载保护的含义是：变频器输出的电流持续超过额定电流，但还未超过瞬动的过流点，一般持续时间定义为1min。对于恒转矩变频器一般的过载为150% 1min，变转矩变频器一般为110%－120%/1min。如果电机和变频器适配，由于电机的过载能力强于变频器，这个时候的过载称为变频器过载，对比的电流是变频器额定电流；如果电机额定电流小于变频器额定电流，正确输入电机铭牌和保护点后，则该过载保护往往称为电机过载保护。所以一定要区分当前保护的具体情况。由于变频器的过载点和变频器的过流点相差不远，所以经常这两种保护交替动作。
2、由于过载判断只看电流，所以在启动、停车、加减速、恒速运行时都会发生，而且电流和异步电机的转差密不可分，所以有以下情况可供分析参考： A、启动时过载往往出现在以下两种状况 1、负载静力矩大，变频器低频出力不够，所以堵转或低速旋转，原因可能有：变频器低频力矩差，可修改启动频率（小范围修改，一般在5Hz以内），修正转矩提升或选用矢量变频器 2、外部电机启动时尚在高速旋转，处理方法：改用其他启动方式或先制动。 B、加减速过载的主要原因是：定转子转差变化过大 1、减小加减速时间，减小定子变化的速率 2、加入制动单元或修改制动使用率
3、如矢量控制变频器，可修改速度环PID参数 C、恒速过载 1、如果是单传动，负荷出现波动，检查机械是比较好的方法 2、如果是多传动，则可能是其他机械影响了该设备运行，请检查系统间的配合和同步等问题 D、停车报过载
变频器过载是指变频器输出电流超过其额定电流能力的情况。当设备负载过大或出现故障时，变频器会试图提供更多电流，从而导致过载。过载会导致变频器损坏，甚至引起严重的安全事故。
为了避免过载，应该合理安排设备负载，定期检查设备状态，并根据变频器的额定电流和负载情况选择合适的变频器。同时，应该对过载进行及时的判断和处理，以保证设备的正常运行和安全。
变频器过载是指在变频器工作过程中，输出电流超过了其额定值，从而导致设备过载。这种情况会导致变频器内部温度升高，进而影响变频器的性能和寿命。
过载是由于负载过重、电机故障或变频器调节不当等原因导致的。为避免变频器过载，需要合理安装和使用变频器，避免过载负载的出现，并根据实际需要进行合理的参数设定和调节。同时，应定期对设备进行检查和维护，及时处理故障，避免过载情况发生。
变频器出现节电器过载什么毛病
1、过载的主要原因1.1、机械负荷过重，负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。1.
2、三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现（因显示屏只显示一相电流）。1.
3、误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。2、检查方法2.1、检查电动机是否发热，如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理，如变频器尚有余量，则应放宽电子热保护功能的预置值。如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。2.2、检查电动机侧三相电压是否平衡，如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在变频器内部。如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧，如果在变频器和电动机之间有接触器或其他电器，则还应检查有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。如果电动机侧三相电压平衡，则应了解跳闸时的工作频率：如工作频率较低，又未用矢量控制（或无矢量控制），则首先降低U/f比，如果降低后仍能带动负载，则说明原来预置的U/f比过高，励磁电流的峰值偏大，可通过降低U/f比来减小电流；如果降低后带不动负载了，则应考虑加大变频器的容量；如果变频器具有矢量控制功能，则应采用矢量控制方式。
