等离子维修都有哪些故障
等离子切割机故障（一）
现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮。
原因分析和解决办法：
1、“电源指示灯”坏：更换指示灯。
2、2A保险丝坏：更换保险丝。
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。
5、电源开关坏：更换开关即可。
6、控制板或主机坏：检修。
等离子切割机故障（二）
现象说明：接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮。
原因分析和解决办法：
1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源。
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可。
3、风扇电源插头松动：重新插好即可。
4、风扇引线断：检修。
5、风扇损坏：检修或更换。
等离子切割机故障（三）
现象说明：接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出。
原因分析和解决办法：
1、无输入压缩空气：检修气源及供气管道。
2、空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀。
等离子切割机报e04
显示e04故障码表示过热保护故障，说明焊机内部过热需要处理
原因以及处理方法：
1、可能内部过热要么是长时间的进行焊接工作，需要检查内部线路出现了问题。
2、检查阳光是否直射机身，造成机器使用温度过高，而出现过热保护代码，需遮阳或移至阴凉处。
3、、检查风机是否运转。如果风机不转，可能是由于机内不散热，导致机器出现过热保护，需要更换风机并让焊机休息5分钟左右再工作
4、如风机转动正常，出现过热保护，请将焊机在空载状态下休息5分钟左右，等机器散热后再使用。
等离子切割机常见故障
1 填料函处泄漏：填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。
2 填料压盖过热：填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。
3 逆止器不起作用：逆止器销孔内不
清洁，造成逆止器失灵。可将逆止器拆开，用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内。
数控等离子切割中途停电怎么办
数控等离子切割机在切割过程中如果突然停电，可能会对设备造成损坏，因此需要采取以下措施：
1、如果停电导致等离子切割机立即断电，首先需要检查电源是否正常，电源插头是否插紧，插座是否松动等。如果电源正常，但等离子切割机仍然无法启动，则可能设备本身出现了故障，需要找专业人士进行检查和修理。
2、如果停电导致等离子切割机切割中断，需要立即关掉机器，等待一段时间后再重新启动。同时，需要检查切割专用电缆是否正常，如果电缆输送不正常，需要及时更换电缆。
3、如果停电后，等离子切割机出现了一些异常情况，例如异常噪音、异常气味等，需要立即停机检查，并联系专业人员进行维修。
4、在日常使用中，为了预防等离子切割机停电故障，需要定期对设备进行检查维护，包括检查电源开关、保险丝、线路等部件是否良好，保持切割专用电缆、气体管道和电源开关等部件的良好状态。同时，操作人员也需要遵循正确的使用方法，避免超负荷工作或者在不恰当的环境下使用等离子切割机。
总之，在数控等离子切割过程中如果突然停电，需要及时采取措施保护设备，并联系专业人员进行维修。同时，在日常使用中也需要做好预防措施，避免类似情况的发生。
