电磁炉电路板如何检测好坏
电磁炉电路板的好坏可以通过以下方法进行检测：
1.目视电流保险丝是否烧断。
2.检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
3.测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4.整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）。
5.在通电的情况下（上电）电磁炉的蜂鸣器会叫一声。（如没有叫声就说明还有问题）。
5.开始检测供电系统的电压：扁桥的输出电压是不是有310伏左右，5伏，12伏，18伏（或20伏）等是否正常，特别是稳压器件有否发热。
6.驱动级输出电平是否小于0.5伏以下，339或393的各级电平是否正常，（规范的企业一般是会将检测点的电平标注在电路板上的）。
如没问题就可以打开开关键，应该听到找锅的叫声，这时再检测相关的工作点的电压，看是否正常，驱动级的找锅方波信号应该和找锅的信号随着蜂鸣器的叫声一秒左右跳动一次。
如一切正常则可以断电后接负载，然后通电检测。
通过以上方法可以对电磁炉电路板的好坏进行检测，但需要注意，在进行检测时需要断电操作，确保人身安全。
检查供电情况：首先，需要检查电磁炉是否接通电源。如果没有接通电源，将电磁炉连接到稳定的电源插座上并打开开关。
测试电路板输出：用万用表来检测电磁炉的电路板输出。将万用表设置为交流电位，并将探头分别触碰电路板的各个输出端口，看电路板输出的电压值是否在正常范围内。
观察电路板外观：检查电路板外观，看有无松动的焊点或者膨胀的电容等情况。
检查元器件：如果电磁炉不能工作，可以检查电磁炉电路板上的元器件是否正常。例如，电阻、变压器、发射管等器件的引脚是否短路或异常断开等。
测试传感器：通过测试传感器来检测电磁炉电路板是否良好
方法：
1. 目视电流保险丝是否烧断
2. 检测IGBT是否击穿
3. 测量互感器是否断脚
4. 检查电容C301、C302、C303是否受热损坏
5. 检测芯片8316是否击穿
6. IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
电磁炉常见故障及维修150例
一、不开机，按电源键指示灯不亮
1、按键不良：检查并更换按键板。
2、电源线配线松脱：重接。
3、电源线不通电：重接或换新。
4、保险丝熔断：更换。
5、功率晶体IGBT坏：更换。
6、共振电容C103坏：更换。
7、阴尼二极体：检查并更换。
8、变压器坏，没18V输出：检查并更换。
9、基板组件坏：更换。
二、置锅，指示灯亮，但不加热
1、线盘没锁好：锁好线盘。
2、稳压二极管ZD101坏：换稳压二极管ZD101。
3、基板组件坏：换基板组件。
三、灯不亮，风扇自转
1、LED插槽插线不良：重新插接或换LED板。
2、稳压二极管ZD2坏：换稳压二极管ZD2。
3、基板组件坏：换基板组件。
四、加热，但指示灯不亮
1、LED二极管坏：换LED二极管。
2、LED基板组件坏：换LED基板组件。
五、未置锅，指示灯亮，不加热
1、热敏电阻配线松动或损坏：重新插接或换热敏电阻组件。
2、集成块LM339坏或集成块TA8316坏：换LM339或TA8316。
3、变压器插接不良：检查或换主控IC。
4、基板组件坏：换基板组件。
六、功率无变化
1、可调电阻：换可调电阻。
2、加热/定温电阻用错或短路：检查加热/定温电阻。
3、主控IC坏：检查或换主控IC。
4、基板组件坏：换基板或换基板组件。
七、蜂鸣器长鸣
1、热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏：换/热开关/热敏电阻/主控IC。
2、振荡子坏，变压器坏：换振荡子，检查或更换变压器。
3、基板组件坏：检查或更换基板组件。
八、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
1、锅具检测处于临界点
2 、更换R104阻值
九、置锅，灯闪烁
1、比流器CT坏：换比流器CT。
2、锅具不对，非标准锅具：用正确锅具。
3、IC1/IC6/R501可调电阻坏：检查对应器件。
十、通电无反映或不能操作
1、插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触。
2、把磁炉插头插好。
3、插座无220V电源其它电器也不能在此插座上开机、更换插座上电开机。
十一、电磁炉老是跳到保温模式
电路板上的东西坏了，可能是受潮以后，电路板长毛，腐烂了，如果很多地方长毛了。
电磁炉使用的时间长了， 因为炒菜的时候油烟太大，通过风扇进到炉内，导致的油都挂在了控制电路板上，时间长了就会出现跳档现象，实在严重的话，就换块控制板。
有些智能电磁炉有这个功能，当达到它所预设的最高温度时就会跳到低温档，温度下降时又会跳到高温档，进行一定范围内的恒温加热。
