电机失电原因及维修方法
一、电动机漏电的主要原因有：
1、潮气侵入或雨、水渗入电机内部。
2、绕组上油污或其它污垢太多。
3、进出线或接线盒接头的绝缘降低或破损。
4、电机扫膛、过热或绝缘老化。
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二、解决的办法：
1、平时做好防雨水保护。发现问题后，可以用摇表检测、检查绝缘电阻，对电机进行烘干处理。
2、及时清除油污或其它污垢，用摇表检测、检查绝缘电阻，对电机进行浸渍、烘干处理。
3、仔细检查进出线或接线盒接头的绝缘情况，包扎或处理好绝缘破损处。
4、及时发现轴承的不良隐患，定期保养或加油；清理风道、检查风叶运行情况；及时发现电机单相运行或过载情况的发生。
5、对于已经发生绝缘老化但其它性能均良好的电机，可以重新进行浸渍、烘干处理。
电机过载该怎么维修
电动机超负荷。电动机过载说明电动机功率小了，解决方法有三种：
1、检查电机有无缺相、电机轴承等有无损坏，做好电机的维保，保证电机的工作状态；
2、更换更大功率的电动机，这样过载的频率就会大大降低；
3、减小电动机的载荷，这样同样可以降低电动机过载的发生，但可能会影响正常的生产效率。电机过载是指一般电机都有一个固定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特（W），如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率，则称这种现象为电机过载。电机过载主要有以下症状：1、电机发热量增大；2、电机转速下降，甚至可能下降到零；3、电机有低鸣声，振动一般；
4、如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低。1.电气原因：如缺相、电压超出允许值等；2.机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等。
电机卡住了怎么修
电动机被卡住后，电机线圈的磁场发生了质的变化，磁场会产生高热量。
打个比方简单地说：线圈的磁场如同电磁炉的升热原理，电磁炉是作用在它上面的金属器皿上；电机是内部瞬间高温，用不了一分钟就会导致电机烧坏。
电机里面的轴承卡住了，多数情况是因为转子轴过盈引起，少数情况是轴承质量或缺油。换轴承即可解决。
处理方法:
1.
情况需检查电源线,主要检查电动机的接线与熔断器,是否有线路损坏现象;
2.
情况将电机卸载后空载或半载启动;
3.
情况估计是由于被拖动器械的故障,卸载被拖动器械,从被拖动器械上找故障;
4.
情况检查电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况;
电机坏了，咋样维修
当电动机绕组烧坏，需要将所有的线圈都进行更换，全部更换为新的电圈，并且在更换新电圈的时候，进行绝缘处理。电动机绕组损坏一般是由以下几种情况造成的：
1、绝缘损伤，在电动机运转的时候温度过高，从而烧坏了绝缘体，导致绕组烧坏。
2、电动机绕组使用寿命到达了极限，绝缘体老化，造成了绕组烧坏的情况。
3、电动机长时间高负荷运行，导致绝缘体加速老化，使得电动机绕组损坏。
4、电动机的连接线路出现问题，导致绕组烧坏。扩展资料：拆卸电动机的注意事项：1、在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。2、选择电机解体的工作地点，清理现场环境。3、熟悉电机结构特点和检修技术要求。4、准备好解体所需工具（包括专用工具）和设备。
5、为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。
6、切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。
7、选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。
8、测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。
