溴化锂烟道锈垢清除方法
清除溴化锂烟道锈垢的方法包括以下步骤：
首先，使用酸性清洗剂如稀盐酸或硝酸进行浸泡，以溶解锈垢。
然后，使用刷子或刮刀等工具进行刮除或刷洗，将松动的锈垢清除。
接下来，用清水冲洗烟道，确保彻底清除残留的锈垢和清洗剂。
最后，进行干燥处理，以防止锈垢再次形成。在进行清洗操作时，务必佩戴适当的防护装备，确保安全。
机械物理清洗，是目前市面速度高，成本低，效率高的一种清洗方式，4轴同步，效率高，针对溴化锂机组这样管道数量多的机组，物理清洗是通过电机带动清洗软轴的轴心快速旋转（0-2800转/分钟），从而带动清洗刷的高速旋转，将管壁污垢快速清刷下，管道内部的污垢会随着水流排除，清洗刷可以选择尼龙材质，对管道没有任何伤害
溴化锂机组腔体清洗有三种方法：
（1）用蒸馏水清洗；
（2）用溴化锂溶液清洗机组；
（3）化学清洗。对于腔体严重腐蚀的机组，只有用化学清洗的方法，才能彻底去除腐蚀产物。
溴化锂冷水机蒸发温度；冷凝温度居高不下怎么解决啊
1）停运冷却塔风机，提高冷却水温度，并适当减少冷却水量，使稀溶液温度升高至60℃左右。
（2）适当加大高压发生器的溶液循环量。
（3）降低蒸汽压力，减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。
（4）开真空泵抽气，直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。
（5）打开冷剂水旁通阀，把冷剂水旁通入吸收器，使溶液的浓度降低。
当冷剂泵开始出现汽蚀时，考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器，即把冷剂水旁通阀关闭。
（6）停止溶液泵运行，待高温溶液通过稀溶液管流下后，再起动溶液泵，当溶液再往发生器加热时，又暂停泵的运转。
如此反复操作，使在热交换器管内结晶的浓溶液，受发生器回来的高温溶液加热而溶解。
为使溶晶速度加快，可与下述溶晶方法结合起来使用，但需注意安全。
（1）用蒸汽软管或喷灯对热交换器全面加热。
（2）溶液泵内部结晶不能运行时，对泵壳、连接管道一起加热。 4.2停机后溶液结晶的排除 （1）如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶，可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热，同时用木锤敲击，直至结晶消除。
（2）加入冷剂水稀释溶液，使之在该环境下不产生结晶。
建议运行管理人员在发现机组溶液结晶，机组制冷量下降后，按下表方法逐步检查并解决
溴化锂制冷机冷凝温度高说明制冷机此时的运转状态有异常，需要检查维修。正常来说只要制冷机可以工作，就能出现热量在不同区域之间的转移，也就能降低温度，顶多就是降低温度的程度不同而已。
确定制冷机开机工作之后温度不降低反而升高的，就是制冷机制冷系统工作状态异常，需要对制冷机进行详细的检查确认，找到异常故障所在并采取恰当的措施来排除异常故障。
1、温度过高原因
(1)中央空调冷凝器传热面积太小，从压缩机出来的热汽在进入冷凝器以后，不能全部冷疑为液体，长久下去，会导致冷凝压力升高，冷凝温度升高。
(2)冷凝器内的冷却水不足或者是分布不均匀，导致了冷却面积小，也会引起冷凝压力和温度升高。
(3)如果是冷凝器没有注意清洗，表面沾有油污、水垢，使冷凝器的传热恶化，从而引起冷凝压力和温度升高。
(4)冷凝器中存液太多，造成冷凝面积减少，冷凝压力，冷凝温度升高。
2、冷凝器温度过高消除方法
(1)可以适当的增加冷凝面积，这需要根据压缩机的制冷能力来确定。
(2)增加冷却水量或调整分水器、配水槽。
(3)清除油污、水垢。
(4)放出多余的液体制冷剂。
