电焊机修理
1.
首先关掉电源,待电焊机冷却下来,毕竟焊机使用后很烫,避免烫伤。
2.
其次拆开电焊机的外壳,查看内部的线路或变压器绕组有无烧坏,拆掉烧坏的线圈,更换相同型号的零件。
3.
最后装回外壳,插上电源,开启开关试用,能正常使用说明维修成功。
修电焊机需要哪些仪器与工具
除普通的常用工具外，还应配备三相线圈直流电阻平衡试验用的惠斯登电桥，摇测绝缘用的高低压兆欧表。如果是油浸式动力变压器，还要准备电动或手动抽油泵及干净的有盖盛油容器。
一般维修后的动力变压器还应该做绝缘油的耐压试验或油质理化分析，因此，还要准备一只经认真清洗后烘干的500ML的油样瓶，以备取油样化验。（取油量在500ML左右）
如有条件，维修后的变压器还应该做整体工频耐压试验和直流泄漏试验。
老式电焊机常见故障维修
一、故障现象。
焊机不引弧。
原因
1.电源没有电压。
2.电源电压过低。
3.焊接机接线错误。
4、焊机线圈短路或断路。
排除法
1、检查电源开关和保险丝的连接及电源电压。
2.调整电源电压。
3.检查一次侧和二次侧接线是否正确。
4.检修线圈。
二是故障现象。
焊接电流太小。
原因
1、焊机功率太小。
2.电源线和焊接电缆过长，压降过大。
3.电源引线和焊接电缆呈圆盘状，电极过大。
4.松散的焊接电缆接头。
排除法
1、更换大功率焊机或两台并联使用。
2.减少电线长度或增加电线直径。
3.松开电线。
4.重新连接连接器。
老式电焊机常有显表显示正常，风机旋转正常，异常指示灯亮，无空载电压这种故障，解决的办法是：首先怀疑是GBT模块损坏;需要赶快恢复二极管损坏;或者有可能是控制板故障。
维修也很简单，就是用万能表的二极管档测量IGBT模块的1和2以及1和3端子之间应该都是 二极管特性。若有短路或断路则说明模块已损坏，更换即可。
调节手柄不能晃动或动铁芯和线圈不能移动。
原因
1.传动机构上的油脂或铁锈过多。
2.传动机构磨损。
3.移动滑道上有障碍物。
4.BX3系列焊机线圈的引线在线圈中被扎住或挤压。
排除法
1、清洗或除锈。
2.检修或更换磨损的零件。
3.清除障碍。
4.清洁线圈引出线。
一、焊机无焊接电流输出。
二、焊机电流偏小或引弧困难。
三、焊机过热、冒烟或有胶味。
四、焊接噪声过大。
五、导线接触处过热。
六、焊机外壳带电。
七、冷却风扇不转（有些焊机没有冷却风扇）
处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。
老式电焊机常见故障有:1，开关易坏，坏了更换即可。
2，二次接线板，接线柱易烧损、烧死，经常应清理，拧紧，变色严重的更换。
3，调节电流大小的机构容易卡动或摇不动，应经常清理或调整。
电焊机底板常见故障维修
一、交流式电焊机常见故障及其排除方法
故障现象1：焊接电流大小
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2：电焊机外壳带电
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
